Cet article a été traduit automatiquement (article original en anglais ici).

AON3D, un fabricant d’imprimantes 3D à haute température basé à Montréal, a annoncé qu’il présentera en avant-première un nouveau logiciel d’optimisation thermique basé sur l’apprentissage automatique à RAPID + TCT 2023, un outil qui, selon lui, permettra d’obtenir des pièces plus performantes et plus cohérentes dans le domaine de l’extrusion de matériaux (MEX).

La technologie de base est un moteur de simulation, conçu spécifiquement pour le MEX, qui fournit des prévisions rapides et précises sur le comportement du flux de chaleur dans un objet pendant l’impression. Contrairement aux autres logiciels disponibles sur le marché, l’approche de modélisation hybride d’AON3D associe la précision et la fiabilité éprouvées des méthodes numériques à la rapidité et à la facilité d’utilisation de la modélisation statistique.

Le résultat peut être utilisé au cours du processus de préparation de la fabrication pour l’optimisation des paramètres, l’assurance qualité avant la fabrication, l’inspection après la fabrication, et plus encore – offrant plusieurs possibilités pour réduire les coûts et les taux de rebut, améliorer la fiabilité, optimiser les performances, et conduire à une meilleure prise de décision technique.

La couche manquante dans le slicing actuel

Les logiciels de préparation de la fabrication, souvent appelés « slicers », offrent à des degrés divers des capacités d’analyse et d’optimisation pour des opérations telles que le comportement de la trajectoire de l’outil, le placement du support et d’autres aspects géométriques. Ce qui leur manque, c’est une dimension entièrement distincte du comportement thermique et du flux de chaleur qui devrait être optimisée, car elle a un impact sur les performances finales de la pièce, la précision dimensionnelle, etc. Au lieu de cela, les méthodologies de découpage actuelles utilisent essentiellement une approche « unique » pour appliquer les paramètres thermiques et de vitesse ou exigent des interventions manuelles laborieuses sur des sections spécifiques des couches.

Comme le volume du modèle diminue vers le haut de l’impression, la réduction des temps de refroidissement des couches se traduit par une chute, un filage et d’autres défauts. En outre, la diminution des endroits où la chaleur peut s’échapper sur les surplombs entraîne un affaissement supplémentaire de la pièce imprimée (Source : AON3D)

Obtenir des pièces cohérentes et plus performantes grâce à l’intelligence thermique

À partir d’un simple fichier de G-code, le logiciel d’AON3D fournira aux utilisateurs une visualisation complète des températures et des flux de chaleur à travers une pièce. Il est ainsi facile de voir comment les décisions relatives au processus sont liées à des résultats spécifiques, et de prendre des mesures correctives avant l’impression ou de définir des exigences d’inspection après l’impression.

Le logiciel d’AON3D peut également produire des données entièrement structurées sous forme brute pour les utiliser dans d’autres logiciels d’analyse tels que l’analyse structurelle par éléments finis, ou des post-traitements personnalisés.

Les données générées seront disponibles à des résolutions spatiales allant jusqu’à 1/3 de la largeur d’une perle de polymère extrudée. Contrairement à une approche couche par couche, cette simulation transitoire tient compte de manière inhérente des caractéristiques et des régions complexes de la pièce, ce qui permet d’obtenir des pièces solides et précises sur le plan dimensionnel.

AON3D s’attaque également aux polymères composites et semi-cristallins – deux catégories qui se sont révélées historiquement difficiles à modéliser et à simuler, y compris certains des choix les plus populaires tels que le PEEK, le Nylon, le PAEK et le PEKK.

À gauche : une simulation thermique transitoire du nouveau logiciel d’AON3D prédit les défauts d’impression avant l’impression d’une pièce en PETG. À droite : Le G-code avec des températures optimisées produit de meilleures propriétés physiques et esthétiques. (Source : AON3D)

Réduction de la charge de gestion de la qualité en amont

Le nouveau logiciel d’AON3D permettra aux ingénieurs de prendre des décisions éclairées en matière de conception et d’optimisation des processus en intégrant une toute nouvelle forme de données quantitatives. Lorsqu’il est utilisé avec l’imprimante 3D haute température AON M2+ et les filaments Readyprint™, les fabricants peuvent atteindre un nouveau niveau de cohérence et de confiance dans les pièces à travers les machines et les séries de production, réduisant ainsi le besoin de tests et de gestion de la qualité qui prennent du temps.

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Par AON3D
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Découvrez les résultats en avant-première à RAPID + TCT 2023

AON3D présentera en avant-première son nouveau logiciel au salon RAPID + TCT de Chicago, du 2 au 4 mai, sur le stand n° 4241. En outre, la société acceptera des clients bêta potentiels pour des tests. Pour en savoir plus sur le nouveau logiciel d’AON3D et sur l’AON M2+, visitez le site aon3d.com.